眾所周知，聲測(cè)管在橋梁、隧道、建筑等行業(yè)中是不可缺少超聲波檢測(cè)管，利用聲測(cè)管可以檢測(cè)出一根樁質(zhì)量的好壞，聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此，需檢測(cè)的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將聲測(cè)管的布置和埋置方式標(biāo)入設(shè)計(jì)及施工圖紙，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，管壁的厚度，以確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。

根據(jù)對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目部的調(diào)查與總結(jié)，有效防止堵管情況出現(xiàn)的方法一般有以下幾種：

一、聲測(cè)管對(duì)接方法。因?yàn)楹缚p過(guò)多，而焊縫處往往是容易斷裂的地方，所以焊縫越多，出現(xiàn)問(wèn)題的概率越大，建議不要采用此方法對(duì)接。該接法規(guī)范是嚴(yán)禁使用的，實(shí)際統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，該接法的焊縫非常容易開裂，進(jìn)而導(dǎo)致漏漿進(jìn)去，最終導(dǎo)致堵管。

二、鋼筋籠加工。鋼筋主籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度都比較長(zhǎng)，大部分都在16米左右。鋼筋籠加工場(chǎng)一般離成樁地點(diǎn)較遠(yuǎn)，鋼筋主籠太長(zhǎng)，在運(yùn)輸和吊裝及下籠過(guò)程中容易導(dǎo)致聲測(cè)管彎曲變形，主籠應(yīng)該加工成兩節(jié)。

三、聲測(cè)管綁扎在各小節(jié)主副籠上的上下位臵，確保主筋和聲測(cè)管能同時(shí)搭接上。這種情況聲測(cè)管綁扎過(guò)于靠上，當(dāng)主筋搭接好后，還要大幅上下移動(dòng)聲測(cè)管才能對(duì)接上，這樣就容易使原本牢固綁扎在主筋上的聲測(cè)管松動(dòng)，最后造成聲測(cè)管相對(duì)主筋下滑。

四、鋼筋主副籠下籠過(guò)程中的對(duì)接方法

1）以聲測(cè)管為主體，先對(duì)接好聲測(cè)管，再搭接焊好鋼筋主副籠主筋。如果發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管有松動(dòng)，要及時(shí)再綁扎緊固好聲測(cè)管，避免聲測(cè)管在后續(xù)工序中相對(duì)主筋下滑。
2）下完鋼筋籠后，要及時(shí)灌入并灌滿清水，嚴(yán)禁灌入渾濁的水，并且當(dāng)渾濁的水沉淀后，會(huì)造成信號(hào)收發(fā)器放不到底。
3）卡吊鋼筋籠的護(hù)筒要穩(wěn)固，嚴(yán)禁出現(xiàn)吊裝好鋼筋籠后護(hù)筒下沉的情況。鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算好長(zhǎng)度，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠的實(shí)際標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，出現(xiàn)樁頭沒(méi)聲測(cè)管的情況。

五、疏通堵管的方法絕大部分堵管情況，都是焊縫砂眼或破裂漏泥漿進(jìn)去造成的，像這種堵管情況，可用以下兩種方法疏通：
1)用軟水管伸到堵管位臵并用水進(jìn)行沖洗，被清水沖出。
2)加工幾米一節(jié)直徑約25mm的鍍鋅管，每節(jié)管可用套筒機(jī)械連接。聲測(cè)管內(nèi)加入適量水，用連接后的鍍鋅管插到聲測(cè)管內(nèi)，一頭放到堵管的位臵，一頭套上空壓機(jī)氣管，用空壓機(jī)高壓氣把堵塞的泥土沖掉。? 以上兩種效果都很有效，絕大部分堵管都能用這兩種方法疏通到底。