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]]>公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料(簡(jiǎn)稱孔道壓漿料/公路管道壓漿料)是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí),保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工,帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JT/t946-2014》。
? 壓漿料的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1.低水膠比:水膠比僅為0.26~0.28;
2.高流動(dòng)性:漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10S,60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);
3.高穩(wěn)定性:漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
4.高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求,仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無缺陷;
5.絕濕微膨脹:漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹,補(bǔ)償漿體收縮,提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性,保證壓漿質(zhì)量;
6.早強(qiáng)高強(qiáng):3d抗壓強(qiáng)度=20MPa,28d抗壓強(qiáng)度=50MPa;
7.高耐久性:28d電通量=1000C,28d抗凍等級(jí)=F500。
?常與壓漿料配合的施工設(shè)備要求主要有:
1、制漿機(jī):制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min;槳葉線速度宜10~20m/s。
2、壓漿機(jī):可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
壓漿料的制漿工藝:第一步,攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量;第二步,開動(dòng)攪拌機(jī),低速旋轉(zhuǎn);第三步,均勻加入全部壓漿料;第四步,正常攪拌2-3min;第五步,邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。
孔道壓漿工藝要求:
? ? ? ?1、漿液壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){液從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入;對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對(duì)因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過額外加水增加其流動(dòng)度,必須廢棄。
4、對(duì)水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa;對(duì)超長(zhǎng)孔道,最大壓力不應(yīng)超過1.0MPa;對(duì)豎向孔道,壓漿壓力宜0.3~0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3~5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿,應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行,不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置閥門,阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿,孔道壓漿時(shí),在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵,使孔道真空度達(dá)到-0.08~-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開始?jí)簼{。在壓漿過程中,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作,待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門,同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門,排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
?孔道壓漿注意事項(xiàng)
? ? ?1、終張完畢,應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿,一般不超過24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施,并按冬期施工的要求處理,漿液中可適量摻用引氣劑,但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。
壓漿料貯存時(shí),防水、防潮、防破損、防高溫;圧漿料貯存期為3個(gè)月,如超過貯存期經(jīng)過檢驗(yàn)合格后仍可使用。
?本公司孔道壓漿料配套材料設(shè)備如高速攪拌機(jī),壓漿泵、壓漿臺(tái)車、真空泵、智能張拉設(shè)備等以及鋼絞線、錨具、波紋管、支座、伸縮縫、泄水管、支架、鋼板、導(dǎo)向帽、注漿管等材料齊全可一站式采購(gòu),歡迎洽談合作。
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]]>一、孔道壓漿料配方與水泥不同
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是用優(yōu)質(zhì)水泥與膨脹劑、減水劑等多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料,在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí),保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。而水泥是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。
二、孔道壓漿料的有水泥無法達(dá)到的優(yōu)勢(shì)
在壓漿料產(chǎn)品未普及以前,很多客戶直接在水泥里面摻入適量的膨脹劑加水進(jìn)行壓漿,這種混合后的水泥漿料流動(dòng)度不高,漿料密實(shí)度不夠,容易出現(xiàn)孔道壓漿不均、空漿、漏漿等現(xiàn)象, 壓漿料產(chǎn)品提升了產(chǎn)品性能,且在流動(dòng)度和預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)上是水泥無法達(dá)到的,使用孔道壓漿料產(chǎn)品可以完全解決水泥無法達(dá)到的效果。
三、橋梁上灌漿使用水泥容易影響橋梁的使用壽命
水泥能夠達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),但是水泥容易下沉,影響流動(dòng)度,沒辦法保證能夠完全填充,更沒辦法保證全段預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間能很好地粘結(jié);而且水泥加水比較多,容易造成泌水率過大,預(yù)應(yīng)力筋更容易氧化腐蝕,直接影響橋梁的使用壽命。
四、水泥的主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高,在10攝氏度時(shí)以下的低溫情況下凝結(jié)硬化快,耐冰性好。缺點(diǎn)是:耐腐蝕性與耐熱性差,水化熱較高。
五、壓漿料和水泥的價(jià)格差距較大
孔道壓漿料一般一噸在1200元左右,而水泥一噸的價(jià)格一般在500元左右,價(jià)格差距還是蠻大的。水泥特別適用于制造混凝土、預(yù)制混凝土、清水混凝土、GRC產(chǎn)品、粘合劑等特別場(chǎng)合,普遍用于彩色路面磚、透水磚、文化石、雕塑工藝品、水磨石、耐磨地坪、膩?zhàn)拥?,具有高光線反射性能,使制造的路邊石、路標(biāo)、路中央分隔線水泥擁有更高的交通安全性能。如果橋梁孔道灌漿使用壓漿料的話,成本會(huì)增加,但效果會(huì)最好。
六、水泥對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有害
水泥早期強(qiáng)度低,泌水性大,和易性差,干縮變形大,而且未摻外加劑進(jìn)行性能改善,容易使孔道灌漿不密實(shí),會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的有效粘結(jié);若外加劑選用了含氯離子等成分時(shí),對(duì)預(yù)應(yīng)力筋會(huì)有有害的影響。灌漿用的水泥漿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和粘結(jié)力,且應(yīng)有較好的流動(dòng)性、較小的干縮性和泌水性。水泥強(qiáng)度等級(jí)一般應(yīng)不低于42.5級(jí),水膠比控制在0.4~0.45,攪拌后3h泌水率宜控制在2%,最大不超過3%,水泥漿的稠度控制在14~18s。對(duì)孔隙較大的孔道,可采用砂漿灌漿。
孔道灌漿是后張法預(yù)應(yīng)力工藝的重要環(huán)節(jié),預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行孔道灌漿。灌漿的目的是防止鋼筋銹蝕,增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性,提高結(jié)構(gòu)抗裂性和承載能力,建議孔道灌漿還是采用壓漿料較好。
本公司供應(yīng)孔道壓漿料、孔道專用灌漿料、零售壓漿料、批發(fā)壓漿料,庫(kù)存充足,價(jià)格美麗。
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