橋梁預(yù)應(yīng)力張拉智能控制系統(tǒng)重要構(gòu)成部分有：
①智能張拉設(shè)備操作系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺；②智能張拉設(shè)備儀；③專用千斤頂組成。
、智能張拉設(shè)備操作系統(tǒng)操作簡易，用作橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動控制系統(tǒng)，選用高度集成的控制板，按照電磁閥調(diào)節(jié)兩缸或四缸另外張拉，適用各類工程施工場所環(huán)境。該操作系統(tǒng)用作橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動控制系統(tǒng)，選用高度集成的控制板，按照電磁閥調(diào)節(jié)兩缸或四缸另外張拉，一鍵操作就可以完成整體張拉流程，控制精度高，可合理有效提升預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。
依靠智能張拉設(shè)備操作系統(tǒng)，能夠 全自動讀取梁板基本參數(shù)，智能計算張拉流程的壓力值，無線調(diào)節(jié)油泵的進退油，即時無線采集油壓與位移信息，自動生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。全過程不用人工干預(yù)，且具備錯誤矯正、數(shù)據(jù)共享、張拉審核等張拉過程管理，關(guān)鍵是在預(yù)應(yīng)力張拉調(diào)節(jié)和施工工藝總結(jié)的基礎(chǔ)上，按照計算機來調(diào)節(jié)張拉工程施工流程，徹底轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)式的按照人為來調(diào)節(jié)油泵開展張拉操作，真真正正地達到了張拉的同步性調(diào)節(jié)。
施工企業(yè)按照操作系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置的不同賬號、角色和應(yīng)用管理權(quán)限，按照智能張拉設(shè)備操作系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺，輸入申請張拉的梁板編號，就可以獲取張拉因素，在填好基本信息以后，提交張拉申請，操作系統(tǒng)將按照計算操作系統(tǒng)全自動計算張拉力和伸長值調(diào)節(jié)值，所有張拉做好準(zhǔn)備，經(jīng)過監(jiān)理單位審核準(zhǔn)許后，施工企業(yè)運行“張拉工程施工調(diào)節(jié)”智能張拉設(shè)備操作系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺界面。由智能張拉設(shè)備操作系統(tǒng)輸出液壓油量調(diào)節(jié)信息，按照專用千斤頂液壓終端來達到智能控制張拉的目的。張拉完成后數(shù)據(jù)信息全自動上傳，按照智能張拉設(shè)備網(wǎng)絡(luò)平臺操作系統(tǒng)，施工企業(yè)、工程監(jiān)理、業(yè)主能夠 按照預(yù)先設(shè)置的用戶權(quán)限登錄網(wǎng)絡(luò)平臺操作系統(tǒng)，對整體張拉進度、延伸率、起拱度等流程開展全方位調(diào)節(jié)掌握。
若有不符品質(zhì)規(guī)定，操作系統(tǒng)將立即預(yù)警信息，并出示預(yù)應(yīng)力張拉調(diào)節(jié)“平均張拉力”和“理論伸長量”分析指標(biāo)，分析根本原因，立即積累數(shù)據(jù)信息，還可原張拉流程，積累項目實踐經(jīng)驗。另外，該智能張拉設(shè)備操作系統(tǒng)與傳統(tǒng)式張拉形式對比，可以使業(yè)主、工程監(jiān)理、施工企業(yè)、檢測單位在同一網(wǎng)絡(luò)平臺上開展互動，而互動的載體是按照互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，因此突破了地域的限定，達到品質(zhì)管理的嚴密性。張拉流程中形成的數(shù)據(jù)信息都可以按照無線網(wǎng)絡(luò)體現(xiàn)到業(yè)主眼前，方便業(yè)主開展施工質(zhì)量調(diào)節(jié)。