一、影響錨具質(zhì)量的主要因素
（一）材料的選用
材料是預(yù)應(yīng)力錨具產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，材料的優(yōu)劣對(duì)錨夾片的影響較大，即是同一鋼號(hào)，生產(chǎn)廠家不同材質(zhì)差別很大，而導(dǎo)致錨具生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。
（二）錨具的技術(shù)含量很高，生產(chǎn)者必須有資質(zhì)
不同品種錨具的規(guī)格、尺寸和夾片的形式、尺寸、角度、齒形等技術(shù)參數(shù)都是由設(shè)計(jì)確定的，技術(shù)含量很高，不可隨意生產(chǎn)，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求加工，生產(chǎn)錨具必須有資質(zhì)。
（三）錨夾片的熱處理工藝和硬度指標(biāo)
熱處理的目的是為了提高錨具零件的硬度，由于熱處理工藝的不同，再加之材料選用的差別大，熱處理時(shí)錨具夾片硬度影響隨之增大。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14370對(duì)錨夾片的硬度只規(guī)定了要檢查和抽樣比例，但對(duì)具體硬度指標(biāo)未做具體規(guī)定。

二、影響夾片式錨具錨固性能的綜合因素
（一）鋼絞線對(duì)夾片式錨具的影響
1、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備鋼絞線強(qiáng)度的影響。獨(dú)立錨固的夾片式錨具、張拉機(jī)具是按鋼絞線極限強(qiáng)度1860Mpa計(jì)算的承載力設(shè)計(jì)的，而目前鋼絞線極限強(qiáng)度普遍在1960～2000Mpa之間，其屈服強(qiáng)度已接近1860Mpa，而往往鋼絞線的延伸率很難測(cè)定，導(dǎo)致鋼絞線在夾片切口處容易被剪斷。
2、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備鋼絞線的表面硬度影響。通常情況下，鋼絞線強(qiáng)度在1860～1900Mpa范圍內(nèi)，而表面硬度為HRC44～48左右，夾片設(shè)計(jì)硬度為HRC58～64（亦有用HRA標(biāo)尺，根據(jù)硬度不同而采用不同的標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)試，換算關(guān)系為60HRA≈20HRC），兩者硬度之差≥HRC10以上。
3、鋼絞線直徑的影響。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224對(duì)鋼絞線的公稱直徑都明確規(guī)定了允許偏差。而夾片錨具的夾片內(nèi)孔直徑尺寸、夾片的錐形角度和錨環(huán)內(nèi)的內(nèi)孔錐形角度等均按鋼絞線的公稱直徑尺寸設(shè)計(jì)的。如果都能滿足設(shè)計(jì)要求，錨具零件組裝后在預(yù)應(yīng)力受力過(guò)程中，其組裝零件之間的內(nèi)摩擦角達(dá)到平衡狀態(tài)，而產(chǎn)生良好的自錨能力。若鋼絞線直徑超過(guò)允許偏差太多，將會(huì)破壞這個(gè)平衡。而目前鋼絞線大部分超標(biāo)，且都是正偏差，顯然對(duì)夾片式錨具的錨固性能構(gòu)成嚴(yán)重影響。
（二）錨具本身質(zhì)量對(duì)其錨固性能的影響
錨具錨孔的錐度尺寸和夾片角度尺寸的配合。電動(dòng)油泵、錨孔的錐度（角度）尺寸和夾片角度尺寸的加工過(guò)程是技術(shù)含量比較高的過(guò)程，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或超出誤差范圍，其組合與匹配將達(dá)不到**狀態(tài)，不僅影響自錨能力，其錨固性能肯定達(dá)不到，而且這個(gè)誤差很難發(fā)現(xiàn)。

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